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Verbesserung der Gelenkschmiere Erhöhte Nährstoffzufuhr 2cm Durchmesser Aufgrund der geringen Größe dieses elastischen Finger-Gelenkschröpfkopf können entsprechende Regionen geschröpft werden. Auch hier kann bei Fingerarthrose eine verbesserte Zirkulation und erhöhte Nährstoffzufuhr durch die pulsierende Schröpftherapie vorbeugend wirken. Besonders bewährt bei Karpaltunnelsyndrom und Rhizarthrose.

MPC™ (Melting Plasma Coating) ist ein spezielles Verfahren der Viktor Hegedüs GmbH, in welchem ultradünne Kunststoffschichten erzeugt werden. Das Verfahren ist eine sichere Alternative zu Schwarzchrom in der Medizintechnik. Die gängige Praxis der farblichen Markierung von Supercut-Scheren mittels Schwarzchrom sollte eigentlich der Vergangenheit angehören. Chrom(VI)-haltiger Schwarzchrom ist stark toxisch, hochgradig karzinogen und in der Verwendung äußerst umstritten. In jahrelanger Forschungs- und Entwicklungsarbeit hat die Viktor Hegedüs GmbH eine neue Methode ausgearbeitet. Mittels eines speziellen Plasmakunststoffnebels wird eine homogene Schicht aufgedampft. Sie legt sich als hauchdünne, aber sehr zähe Ummantelung um den Grundkörper. Als Ergebnis präsentiert sich eine völlig ebenmäßige Beschichtung. Neben dem klassischen Tiefschwarz sind auch weitere Farben möglich. Die Beschichtung durch MPC™ bietet zahlreiche Vorteile: • Biokompatibel • Sofortiger Ausgleich von Unebenheiten des Trägermaterials • Überaus zäh und biegeelastisch • Resistent gegen alle gängigen Desinfektionsmethoden • Verschiedenste Farben verfügbar • Aufbringung auf sämtlichen Geometrien möglich • Kostengünstig im Vergleich zu PVD- oder DLC-Beschichtungen

Die Kleinserienproduktion von Erwin Müller ermöglicht Unternehmen, individuelle und maßgeschneiderte Kleinserien in Band- und Drahttechnik in Auftrag zu geben. Ob zur Erweiterung bestehender Serien oder für den Test neuer Produkte – unsere Kleinserienproduktion liefert hochwertige, präzise gefertigte Metallteile, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Unsere Spezialisten begleiten Sie durch alle Produktionsschritte und bieten flexible Lösungen, die sich an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen lassen. Unsere Kleinserien decken verschiedene industrielle Anwendungen ab, darunter Maschinenbau, Automotive und Medizintechnik. Vorteile: Flexible Anpassung: Kleinserienproduktion exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Kosten- und Zeiteffizienz: Schnelle Produktion und optimale Abstimmung für kleinere Stückzahlen. Vielseitige Anwendungsbereiche: Von Automotive bis zur Medizintechnik, flexibel für unterschiedliche Industrien.

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG ist Ihr erfahrener Partner für die Herstellung von Spezialfedern, die individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt werden. Ob für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder die Medizintechnik: Unsere Spezialfedern werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten exzellente Federkraft und Langlebigkeit. Mit modernsten Produktionsmethoden und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jede Spezialfeder höchste Präzision und Belastbarkeit bietet. Wir bieten Ihnen eine große Bandbreite an Federarten, die in Größe, Form und Material an Ihre spezifischen Projekte angepasst werden können. Unsere umfassende Qualitätssicherung garantiert, dass jede Spezialfeder den höchsten Standards entspricht. Vorteile: Individuelle Fertigung: Jede Spezialfeder wird exakt nach Ihren Vorgaben entwickelt und gefertigt. Hochwertige Materialien: Langlebige und belastbare Materialien für maximale Federkraft und Haltbarkeit. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für vielfältige Industrien, darunter Automotive, Medizintechnik und Maschinenbau.

DOPPKON ist Ihr Partner für maßgenaue und biokompatible Prototypen aus verschiedensten Werkstoffen - für die Medizintechnik, als auch im Automotive-Bereich. Als Bestandteil von Entwicklungsprojekten, aber auch unabhängig davon, bieten wir die Fertigung von Prototypen. Insbesondere in der Medizintechnik sind wir auf die Verwendung von biokompatiblen Materialien spezialisiert. Wir fertigen Prototypen aus unterschiedlichen Materialien, wie z.B. CrCo, Keramik, Titan, Edelstahl, verschiedenen Kunststoffen uva.

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Musterserien aus Band und Draht, die speziell nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unsere Musterlösungen sind ideal für Unternehmen, die Prototypen und erste Serien zur Prüfung und Anpassung benötigen. Unser Team begleitet Sie in allen Produktionsschritten – von der Entwicklung bis zur Realisierung. Unsere Musterserien zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Ausführung aus und eignen sich für vielfältige Anwendungsbereiche, z. B. in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und weiteren anspruchsvollen Branchen. Jedes Bauteil wird individuell gefertigt und entspricht exakt den Vorgaben unserer Kunden. Vorteile: Kundenspezifische Entwicklung: Flexibel anpassbare Musterserien in Form und Funktion für vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Hohe Qualität und Präzision: Exakte Produktion und Prüfung jedes Bauteils für zuverlässige Funktionalität. Optimale Lösung für Prototypen und Tests: Ideal für Unternehmen, die präzise Serien zur Prüfung und Weiterentwicklung benötigen.